Catégorie : PME

Votat est une PME française spécialisée dans le découpage, la tôlerie fine et l’assemblage de pièces métalliques. Fondée en 1876 à Pont-Sainte-Maxence, l’entreprise s’apprête à fêter ses 150 ans d’existence. Avec 150 références clients actives et plus de 2000 références de pièces, l’entreprise est passée de 5 à 7 millions d’euros de chiffre d’affaires en 5 ans, et connaît une forte croissance. Elle adresse de nombreux secteurs, tels que la construction, le nucléaire, le mobilier urbain, le sanitaire et bientôt l’aéronautique et la défense. Ces marchés exigeants en terme de technicité et qualité ont naturellement guidé Votat vers l’innovation.

Lauréate d’un plan de relance, Votat a connu une véritable transformation depuis sa reprise en 2019 par l’actuel président Philippe MARILLAUD, qui s’exprime à ce sujet. « L’innovation est un enjeu majeur pour proposer un service de qualité, et sceller nos relations clients. L’industrie 4.0 est un puissant levier pour nous, pour dépasser notre ancien statut de sous-traitant, et devenir une véritable référence. ». Avec une forte présence dans l’écosystème innovant français, notamment via la French Fab, Votat rayonne désormais au niveau national.

L’entreprise a modernisé récemment ses méthodes de travail en intégrant de nouvelles machines et lignes connectées. L’objectif est d’améliorer ses services et ses produits, pour atteindre de nouveaux marchés. Ces déploiements orientent naturellement les équipes vers la recherche de solutions, pouvant accompagner et outiller cette digitalisation. Votat a sollicité le cabinet Operation’elle pour identifier leurs process et besoins métiers, les orientant ensuite vers Innoteo. L’objectif était de mettre en pratique leurs travaux au sein d’un outil unifié, afin de créer leur véritable base de connaissances. C’est dans cette optique que la solution Dimeo a été retenue.

L’industrie 4.0 est un puissant levier pour dépasser notre ancien statut de sous-traitant, et devenir une véritable référence.

Philippe MARILLAUD, Président chez Votat.

Le déploiement de la solution Dimeo chez Votat

Votat et Innoteo sont toutes deux implantées dans le Compiègnois. Philippe MARILLAUD nous partage. « Nous suivons l’évolution d’Innoteo depuis plusieurs années, j’ai toujours eu envie de bénéficier des nouvelles technologies proposées. Nous pouvons ainsi valoriser le savoir-faire technologique et industriel local. ». C’est en 2024 que le projet de digitalisation de Votat prend forme, aidé par un financement régional, ce qui a permis d’accélérer le déploiement en prenant en charge les prestations d’accompagnement.

L’accompagnement comprend notamment deux journées sur site, afin de cadrer le projet de digitalisation souhaité par Votat. La première journée consistait en un diagnostic des méthodes de production actuelles, afin d’identifier les changements et technologies les plus pertinentes à apporter. La deuxième journée a permis de former les 5 personnes référentes chez Votat, pour assurer leur prise en main du logiciel, et garantir leur autonomie pour la suite.

En Janvier 2025, Votat démarre officiellement sa digitalisation avec leurs premiers modules Dimeo, dédiés à leurs nouvelles machines. Anne-Cécile WESOLEK, Directrice des ressources humaines chez Votat, se souvient. « L’accompagnement d’Innoteo a été d’une grande aide pour découvrir l’outil et nous guider dans sa prise en main. Nous réalisons désormais la création des contenus de formation et de maintenance en totale autonomie. »

L’accompagnement d’Innoteo a été d’une grande aide. Nous réalisons désormais la création des contenus de formation et de maintenance en totale autonomie.

Anne-Cécile WESOLEK, Directrice des ressources humaines chez Votat.

Objectif : Préserver les savoir-faire clés

Votat a choisi Dimeo pour assurer la pérennité de ses savoir-faire. Fières de leurs connaissances, compétences et expériences, les équipes constatent que peu sont sauvegardées et historisées, rendant difficile leur transmission. Dans sa recherche de solutions pour répondre à ces enjeux critiques, Philippe MARILLAUD nous partage les points décisifs qui l’ont orienté vers la solution Dimeo :

• L’offre : « Dimeo est une offre innovante et pionnière sur son marché. »
• La technologie : « L’IA et la Réalité Augmentée renvoient une image innovante et attrayante. »
• Le besoin urgent : « Se digitaliser est devenu primordial pour assurer la continuité et la qualité de notre production. »
• La prise en main : « Dimeo est facile d’accès, on peut donc devenir rapidement autonome dans son usage. »
• L’aspect local : « Innoteo est une société compiégnoise, disponible pour nous conseiller et nous accompagner. »

L’objectif est de préparer l’arrivée des futurs collaborateurs. Peggy MARILLAUD, Responsable de la formation et de l’accompagnement des collaborateurs, nous confie. « Nous avions tout de suite identifié Dimeo comme étant un levier pour se lancer dans l’industrie 4.0. Notre objectif n’est pas de former nos équipes déjà expertes sur leurs sujets, mais de préparer des bases solides pour nos futurs collaborateurs, afin d’assurer la pérennité de nos savoir-faire, qui font la renommée de Votat aujourd’hui. Nous savons que dans 10 ans, toute une génération d’opérateurs qualifiés ne seront plus là. Nous voulons donc rapidement nous doter d’outils pour nous y préparer. ».

L’utilisation des nouvelles technologies est un facteur clé, afin de rendre cette digitalisation la plus simple possible. Julien ANDOUCHE, Responsable maintenance, sécurité et environnement chez Votat, et actuel coordinateur du projet Dimeo, revient sur leur mise en place. « L’intelligence artificielle de Dimeo nous permet de partir d’une simple captation orale, pour obtenir une base de travail structurée et formalisée. Le plus dur c’est de trouver les mots sur le terrain. Savoir que l’on peut toujours retravailler ce qui a été dit grâce à l’IA nous permet d’être plus à l’aise et plus rapide pendant l’enregistrement. » Les équipes montent en compétences progressivement sur ces nouvelles technologies, afin de parfaire leur usage, jusqu’à maîtriser leur digitalisation.

Notre objectif est de préparer des bases solides pour nos futurs collaborateurs, afin d’assurer la pérennité de nos savoir-faire.

Peggy MARILLAUD, Responsable formation et accompagnement chez Votat.

Une digitalisation cadrée et progressive

Chaque module commence par une captation sur le terrain. Cette captation permet aux experts métiers d’expliquer la procédure avec des commentaires audio, photo et vidéo grâce à Dimeo Recorder. Cette captation est ensuite transférée sur ordinateur pour être retravaillée et corrigée par un référent grâce à Dimeo Editor, afin d’obtenir un module prêt à l’emploi. Le référent parcourt ensuite le module obtenu avec l’expert initial, pour vérifier qu’il n’y a pas d’oubli. Le module est ensuite testé par une personne qui ne connaît pas la procédure, pour vérifier qu’il est utilisable en autonomie. Le module finalisé est ensuite disponible sur les tablettes en atelier via Dimeo Player. Les novices et les experts pourront ainsi l’utiliser comme référence en opération.

Les process prioritaires à digitaliser ont rapidement été listés. Cette liste est ensuite transmise en interne, pour que les équipes intègrent la captation dès qu’une opération listée se présentera. Ces opérations peuvent aller du réglage d’une presse ou d’un redresseur, jusqu’au démarrage d’une ligne entière. Julien ANDOUCHE se rappelle. « Au départ, nous avons utilisé Dimeo pour la mise en service des nouvelles machines et lignes automatisées. Nous avons ensuite créé un module d’accueil sécurité pour améliorer la formation des nouveaux arrivants. Nous aimerions également améliorer des opérations complexes, pour éviter les erreurs et accélérer les actions. Le champ des possibles est vaste, vu que nos machines disposent peu de consignes écrites à ce jour. L’objectif est de tout digitaliser, pour que chacun puisse bénéficier de ces bonnes pratiques. »

Toutes les opérations sont filmées pendant la production. Julien ANDOUCHE nous partage son expérience. « Nous ne pouvons pas nous permettre d’arrêter les machines pour filmer, cela représenterait une perte trop importante. Filmer en production peut certes allonger la durée totale de l’opération en cours, mais cela nous permet d’avoir un résultat concret et qui nécessite peu de post-traitement. Nous n’utilisons pas Dimeo pour obtenir un gain de temps ou d’efficacité dans l’immédiat. Le simple fait de sauvegarder nos savoir-faire est rassurant, et nous motive à utiliser l’application. »

Filmer en production peut certes allonger la durée totale de l’opération, mais cela nous permet d’avoir un résultat concret. Le simple fait de sauvegarder nos savoir-faire est rassurant.

Julien ANDOUCHE, Responsable maintenance, sécurité et environnement chez Votat.

Une prise en main facilitée sur tablette

Deux tablettes sont en libre accès à l’entrée de l’atelier, afin que les opérateurs puissent les utiliser en totale autonomie. Elles sont disposées sur des stations de recharge, pour garantir chaque matin leur plein niveau de charge. L’opérateur se connecte ensuite à son compte pour accéder aux modules existants, ou enregistrer une nouvelle captation. Les modules disponibles sont filtrés pour qu’un opérateur puisse voir uniquement les modules qui le concerne. Il peut également les trier par type d’opération ou par machines concernées.

Votat s’est équipé d’accessoires pour améliorer l’usage de Dimeo. Les opérateurs disposent d’un trépied pour filmer à la fois la machine, les gestes techniques et la posture de l’outilleur. Ces trépieds peuvent également servir à poser la tablette comme un pupitre, pour y consulter les opérations à mener. La tablette peut également être fixée sur un brassard, afin de la consulter en opération tout en gardant les mains libres. Enfin, des micro-cravate et spots d’éclairage sont disponibles pour améliorer la capture audio et vidéo dans des environnements bruyant ou assombris. L’objectif est d’avoir la meilleure vidéo possible pour illustrer leurs procédures, et éviter d’avoir à les reprendre ou les retravailler ultérieurement, permettant ainsi de gagner du temps.

Les monteurs et régleurs deviennent de plus en plus volontaires et autonomes. Julien ANDOUCHE nous confie. « La digitalisation pouvait s’apparenter à une perte de temps pour certains au départ. Puis petit à petit en effectuant des premiers tests, son intérêt s’est confirmé. Certains monteurs et régleurs sont déjà autonomes, ils ont pris le réflexe de prendre la tablette pour filmer leurs procédures. Ils viennent nous demander l’autorisation d’y dédier du temps, ce qui facilite la coordination du projet. L’état d’esprit s’installe au fur et à mesure. ».

Certains monteurs et régleurs sont déjà autonomes, ils ont pris le réflexe de prendre la tablette pour filmer leurs procédures. L’état d’esprit s’installe au fur et à mesure.

Julien ANDOUCHE, Responsable maintenance, sécurité et environnement chez Votat.

Une stratégie tournée vers l’avenir

Votat compte s’étendre avec une nouvelle usine d’ici 2027, afin d’augmenter son rythme de production en réponse à ses demandes clients de plus en plus fortes. Témoin d’une forte croissance, l’équipement de solutions innovantes en IA et IoT est un levier pour préparer sereinement leur montée en gamme à venir. Cette croissance devrait conduire, dans les prochaines années, à l’acquisition de nouvelles machines et au renforcement des équipes.

Dimeo est un enjeu stratégique pour l’avenir de Votat, afin d’accompagner le déploiement de cette nouvelle usine, mais également assurer la relève opérationnelle. Avec 40 collaborateurs dont la moyenne d’ancienneté est de 17 ans chez Votat, les connaissances clés sont détenues par des personnes clés, d’où l’importance de les sauvegarder avant de potentiels oublis ou départs à la retraite.

Philippe MARILLAUD nous partage sa vision de Dimeo. « Dimeo devient progressivement la bibliothèque de nos savoirs. Capter le savoir-faire et ne pas le perdre est un véritable enjeu pour une PME comme nous. Ces innovations apportent également une certaine attractivité et marque employeur, ce qui est un atout supplémentaire pour recruter nos jeunes. »

Dimeo devient progressivement la bibliothèque de nos savoirs. Capter le savoir-faire et ne pas le perdre est un véritable enjeu pour une PME comme nous.

Philippe MARILLAUD, Président chez Votat.

Établissements Cambour est une PME française spécialisée dans la manufacture de haute joaillerie. Leur fabrication s’oriente autour de divers bijoux en sous-traitance pour de grandes maisons parisiennes du secteur du luxe. L’objectif est d’aboutir à la forme souhaitée par leur client, à travers des processus de fonte ou d’assemblage de matériaux variés (Or, Argent, Platine, …) afin d’obtenir des bagues, bracelets ou colliers.

Entreprise familiale depuis 1897, elle compte désormais 200 employés répartis dans 5 ateliers en France et au Portugal. Chaque atelier dispose de ses références produits, avec une possibilité de coordonner leurs actions lors des projets d’envergures, faisant appel aux compétences de chaque site. Ces projets demandent souvent le déplacement d’un expert entre les différents sites, pour transmettre son savoir-faire et la volonté du client vis-à-vis du résultat attendu.

Eric Lavernos, Directeur des ateliers, a missionné ses équipes pour rechercher une solution permettant de simplifier cette transmission du savoir : « l’utilisation d’un outil numérique pour la formation a été motivée par la difficulté de transmettre un geste / une technique dans un document écrit, à destination d’une population qui n’a pas la culture de l’écrit. Notre tradition orale et le support de l’image nous ont amené à revoir notre documentation aux postes de travail et à rechercher un outil facile d’utilisation. Ce n’est pas tant les déplacements mais bien la recherche d’efficacité qui nous a poussé vers Dimeo.  »

La possibilité de filmer un expert et d’envoyer ces vidéos pour illustrer le geste technique et le résultat attendu est rapidement identifiée. C’est dans cette optique que la solution de digitalisation des savoir-faire Dimeo a été retenue. Reconnue par les équipes pour sa simplicité d’usage grâce à l’intelligence artificielle intégrée, elle permet aujourd’hui de capter et transmettre facilement un savoir-faire à travers l’ensemble des ateliers.

Le déploiement de la solution Dimeo chez Cambour

Les échanges avec Cambour commencent en Mars 2023, suite à la sollicitation de Sophie Viard, cheffe de projet industriel, en charge de la recherche de solutions. Les équipes envisagent rapidement une journée d’accompagnement sur leur site parisien pour tester un cas d’usage concret. Sophie Viard se souvient : « Nous voulions valider la possibilité de reprendre nos procédures existantes, mais de façon plus moderne et attrayante avec un support innovant. Cette journée a permis de confirmer ces attentes, mais aussi d’assurer la simplicité de prise en main de l’outil pour y arriver. ».

L’accompagnement se poursuit par une formation sur site, avec les 5 personnes identifiées pour devenir les référents de Dimeo au sein de Cambour. Ces référents avaient ensuite accès à une plateforme support pour poser leurs questions, et ainsi obtenir une assistance rapide pour débloquer leurs usages. Cet accompagnement a permis d’assurer leur montée en compétence, afin de garantir leur autonomie à terme.

Les équipes soulignent la qualité de l’accompagnement au démarrage. Sophie Viard nous confie : « Nous apprécions grandement l’étroite collaboration entre Innoteo et Cambour. Ce dynamisme a permis de monter rapidement en compétences pour devenir autonomes. Nous pouvons également rassurer nos artisans sur l’utilisation de la solution, en spécifiant qu’il s’agit d’un éditeur français de confiance, et à l’écoute de nos besoins. Les points décisifs dans le choix de la solution Dimeo ont été sa grande simplicité d’utilisation, mais également la qualité de son accompagnement au démarrage. ».

Les points décisifs dans le choix de la solution Dimeo ont été sa grande simplicité d’utilisation, mais également la qualité de son accompagnement au démarrage.

Sophie Viard, Cheffe de projet industriel chez Cambour

Les besoins et objectifs identifiés par Cambour

Afin de justifier l’équipement de la solution Dimeo, chaque service a identifié plusieurs sujets auxquels la solution doit idéalement répondre. Nous vous livrons ci-dessous quelques exemples de besoins et objectifs exprimés par Cambour, suite à leur découverte de Dimeo.

• Former les experts à la production de nouveaux bijoux : Un nouveau produit s’accompagne généralement de nouveaux gestes et méthodes à apprendre. Dimeo permettra d’expliquer et montrer le résultat exact attendu par le client, et comment l’atteindre.
• Faciliter l’insertion des jeunes et nouveaux arrivants : Les procédures sont habituellement explicitées au format PDF, un support de moins en moins favorisé par les jeunes générations. Dimeo favorise l’accessibilité de ces connaissances sur un support moderne et innovant, avec un guidage en autonomie.
• Standardiser les gestes et procédures en interne : Dimeo permet l’ajout de vidéos et photos pour illustrer les bons gestes et résultats attendus. Ces visuels garantissent un apprentissage similaire et standard pour tous.
• Garantir la transmission et le maintien des savoirs en interne : Les artisans expérimentés ont un savoir-faire artisanal transmis majoritairement à l’oral, important à conserver. Dimeo permet à un expert de s’enregistrer vocalement avec un téléphone, pour digitaliser son savoir-faire.
• Avoir des guides pratiques pour certaines opérations : Certains assemblages peuvent demander de nombreuses étapes et enchaînements complexes. Dimeo permet d’avoir un support d’aide que l’on suit pas à pas pour éviter des erreurs, ou se souvenir plus facilement d’opérations moins fréquentes.

Le déploiement s’est focalisé sur la version tablette de Dimeo, plutôt que celle disponible sur casque HoloLens. La visualisation des guides interactifs sur tablette convenait mieux à leurs usages, en étant assis à un poste de travail. Une fois ces sujets bien établis, les collaborateurs ont pu débuter la conception des premiers modules.

Les premiers modules conçus par Cambour

Les équipes ont commencé par identifier les 20 références produits les plus fabriquées, pour créer des modules explicitant leur fabrication. L’objectif est d’améliorer la montée en compétences et la rapidité d’exécution des artisans sur les tâches les plus couramment réalisées. Par exemple, la soudure de matières précieuses, demandant de doser la température des flammes sans fondre le métal complétement. Ces opérations demandent une vraie technique et un véritable geste à acquérir.

Chaque référence produit est découpée en 3 modules Dimeo à ce jour. Un module général, un module bijouterie et un module polissage. Chaque artisan commence par la partie générale. Cette partie apporte des informations importantes sur le produit, et la succession des étapes de gammes. L’artisan peut ensuite choisir de réaliser la partie bijouterie, ou la partie polissage selon ses compétences. Cette conception modulaire est importante chez Cambour. Elle permet d’identifier des troncs communs et d’autres spécifiques, pour contrôler les informations à afficher selon le profil de l’artisan et le type d’opération demandé.

Les modules peuvent également demander des vérifications à l’artisan. Ces modules posent une succession de questions à l’artisan, afin de remonter ces informations automatiquement dans le système. Ces questions permettent d’identifier si des étapes critiques ont bien été suivies, comprises et validées. Par exemple, la vérification d’une gravure, ou la remontée de chaque temps de cycle machine lors des tribo-finitions. Ces modules peuvent également comprendre des documents PDF pour vérifier la qualité attendue sur une étape. Par exemple, des plans de gravures ou des fiches de contrôles.

Une digitalisation facilitée par l’intelligence artificielle

Le savoir-faire artisanal est majoritairement transmis à l’oral chez Cambour. Cette transmission nécessite la disponibilité et la présence des experts sur site. Les référents ont besoin de ces connaissances métiers pour réaliser leurs modules. Pour faciliter cette captation du savoir, les équipes ont utilisé l’application mobile Dimeo Recorder et son intelligence artificielle.

Dimeo Recorder permet à un expert de s’enregistrer en autonomie, avec des commentaires audio, photo et vidéo pour expliquer sa procédure étape par étape. Ces commentaires sont ensuite convertis automatiquement en un module structuré dans Dimeo, grâce à l’intelligence artificielle. Les explications orales sont retranscrites en texte, et les visuels sont ajoutés comme média à chaque étape.

La retranscription en texte permet de retravailler les explications à la marge. Les référents peuvent ainsi enrichir ou reformuler le contenu enregistré par l’expert. L’objectif est de permettre un enregistrement naturel pour l’expert afin qu’il soit le plus à l’aise possible, sans devoir adopter un formalisme ou un ton particulier. Les procédures deviennent simples à digitaliser, mais également à mettre à jour. Les référents peuvent ajouter une étape manquante, ou corriger une information en quelques clics.

Les artisans sont devenues rapidement autonomes pour transférer leurs savoir-faire. Kenya Villavicencio, ingénieure en amélioration continue, nous confie : « Il suffit d’expliquer comment fonctionne l’application en 5 minutes, pour qu’un artisan puisse digitaliser ses connaissances en autonomie. Le téléphone peut être placé sur un bras articulé, orienté vers le plan de travail pour filmer précisément ses gestes et entendre ses commentaires. L’usage en autonomie de ces outils a été salvateur dans notre digitalisation avec nos emplois du temps respectif. ».

L’usage en autonomie a été salvateur dans notre digitalisation avec nos emplois du temps respectifs.

Kenya Villavicencio, Ingénieure en amélioration continue chez Cambour

Vers une standardisation de la digitalisation

La mise en commun et la standardisation du contenu des modules sont devenus rapidement des sujets cruciaux pour coordonner la digitalisation. Giehan Romio-Climax, ingénieur en amélioration continue, se souvient : « Chaque référent avait ses méthodes et son formalisme, or nous voulions harmoniser le plus possible les supports de formation finaux. Nous avons rédigé un guide pratique, résumant les bonnes pratiques à avoir lors de la conception. Par exemple, toujours commencer par présenter le produit, et ajouter des vidéos illustratives à chaque étape de manipulation. Nous avons ainsi pu cadrer et accélérer notre digitalisation. ».

Les modules sont partagés en réseau pour faciliter la collaboration. Chaque référent peut ainsi visualiser les modules réalisés par d’autres personnes chez Cambour, et mettre en commun certains éléments. La possibilité de copier des étapes et chapitres entiers est également appréciée, pour récupérer les parties intéressantes et déjà formulées d’un module existant. Ce partage en réseau permet également de diffuser et mettre à jour les modules en un clic sur l’ensemble des tablettes équipées. A noter que les applications Dimeo peuvent également fonctionner sans connexion internet.

La création d’un nouveau module s’est standardisée chez Cambour, en suivant toujours un plan précis de conception. L’un des référents choisit une procédure à digitaliser, et l’expert métier qui fournira les explications. L’expert fournit les explications en s’enregistrant avec son téléphone étape par étape. Le référent récupère ensuite l’enregistrement pour aboutir à une première version du module. L’expert et le référent parcourent ensuite le module ensemble, pour ajuster ou confirmer chaque information. Le module est ensuite testé pour assurer qu’un apprenant peut suivre les instructions en autonomie, et aboutir à un résultat conforme à celui de l’expert.

Une formation accessible et efficace sur tablettes

Dimeo s’intègre dorénavant aux usages quotidiens des équipes. Les tablettes équipées de Dimeo sont à disposition dans chaque atelier, permettant à toute personne de suivre un guide interactif. Les apprenants peuvent se former en suivant les conseils et vidéos des experts étape par étape. Les experts peuvent opérer en ayant un listing complet des actions à réaliser et des photos des résultats attendus. Ces modules permettent également une remontée d’informations, indiquant le parcours suivi avec la possibilité de laisser des commentaires et des photos.

L’usage de Dimeo a permis de résoudre plusieurs situations complexes. Aurélie Valance, technicienne méthodes, nous partage : « Un expert s’est retrouvé du jour au lendemain avec une importante charge de travail. Pour être certains d’apporter la même qualité sur l’ensemble de ses pièces, cet expert a utilisé Dimeo. Le fait d’avoir un visuel de référence, auquel coller étape après étape, l’a aidé a assuré la qualité du produit sans perdre de temps. » Les équipes remontent ainsi des gains de temps et de qualité fréquents.

Les formations et procédures se standardisent progressivement. Aurélie Valance nous confie : « Dimeo permet d’instaurer un esprit collectif de standardisation des procédures. Chacun se forme de la même façon, en totale autonomie. ». Un exemple concret est le nouvel atelier acquis par Cambour en Ardèche, auparavant dédié à de la bijouterie fantaisie. Les méthodes et procédures étaient bien différentes, et le déplacement des experts en Ardèche pour se coordonner se révélait fastidieux. Dimeo a permis d’en apprendre plus sur leurs usages et de transmettre des directives, afin de coordonner rapidement ces actions en limitant les déplacements.

Dimeo permet d’instaurer un esprit collectif de standardisation des procédures. Chacun se forme de la même façon, en totale autonomie.

Aurélie Valance, Technicienne méthodes chez Cambour

La suite pour Dimeo chez Cambour

La solution est désormais déployée sur l’ensemble des sites, avec plus de 50 modules différents. Un an après le début de l’aventure. L’arrivée de nouvelles tablettes en Mars 2024 a permis d’équiper les deux derniers ateliers. Les collaborateurs souhaitent poursuivre la digitalisation, en finalisant les 20 références les plus fabriquées. L’ajout d’une partie sertissage est envisagé, ainsi qu’un élargissement aux procédures moins communes. L’objectif final est de structurer et standardiser l’ensemble des savoir-faire de la société.

L’ajout de la traduction automatique via l’IA dans Dimeo en 2024 est également la bienvenue. Elle permet de traduire instantanément le contenu d’un module Dimeo. L’objectif est de faciliter la transmission des procédures entre les ateliers Français et l’atelier Portugais. Ces fonctionnalités d’intelligence artificielle prennent toujours la forme de suggestions. Les référents peuvent choisir de travailler avec ce résultat automatique ou manuellement.

Des usages en Réalité Augmentée sont également possibles. Les modules digitalisés à ce jour contiennent peu d’éléments 3D, les vidéos étant jugées suffisantes comme illustration. Le bureau d’étude dispose cependant d’un nombre important de PDF 3D. Ces documents permettent une vision sous différents angles, avec des coupes et annotations. Cela permettrait par exemple d’avoir une référence 3D qui se construit pas à pas avec des animations, pour illustrer une procédure d’assemblage complexe.

Le casque HoloLens de Microsoft avait également retenu l’attention des équipes. Ce casque permet d’afficher le guide interactif devant soi, tout en gardant ses mains libres. Pour en permettre l’usage, le bureau d’étude a mis au point un support en impression 3D venant accueillir les lunettes grossissantes des bijoutiers. Les référents voient en ce casque un support attrayant pour la formation. L’usage des tablettes reste toutefois prioritaire, étant un support ancré dans l’usage quotidien des équipes.

Découvrez leur témoignage en vidéo

La société LUXTRAM dirige la conception, la réalisation et l’exploitation du réseau de Tramway du Luxembourg. Fondée en 2015, elle met en service la première ligne de Tramway du pays en 2017. Résolument tournée vers l’innovation, la société recherche constamment comment améliorer ses opérations pour proposer un service de qualité aux usagers. Au premier trimestre 2023, Luxtram a transporté près de 7 millions de voyageurs sur les 33 rames de sa flotte. Cela représente plus de 90 000 voyageurs par jour. Pour assurer une circulation fluide, des opérations de maintenance sont effectuées régulièrement.

Erwan Rohou, Directeur Maintenance chez Luxtram, était à la recherche d’une solution pour assister ses opérateurs sur le terrain. L’objectif est de simplifier les tâches à réaliser, mais aussi la remontée des informations, pouvant s’avérer nombreuses et complexes. La société connaissant un essor dynamique, il est également crucial de pouvoir former rapidement et efficacement de nouveaux collaborateurs. Conscient de ces enjeux de formation et maintenance, la société innoteo s’est positionnée en proposant sa solution innovante : dimeo.

Une modernisation des usages

L’objectif de Luxtram est de moderniser la gestion et la réalisation de ses opérations. Pour cela, la société s’est d’abord équipée d’un ERP (Système de gestion intégré). Ce système assure le suivi des opérations en servant de base d’informations. Cependant, cet outil n’est pas pensé pour être utilisé sur le terrain. Les opérateurs devaient consulter voire imprimer les procédures en amont, et remonter les informations manuellement. C’est dans cette optique que Luxtram fut intéressée par dimeo, en complément des outils déjà à disposition.

L’outil dimeo permet d’effectuer le suivi des actions en temps réel sur le terrain. L’opérateur est guidé sur chaque manipulation à réaliser étape par étape, et peut remonter les informations directement via l’application. Le guidage s’effectue par la superposition d’indications visuelles avec des lunettes en Réalité Mixte, ou via une tablette en Réalité Augmentée. On peut par exemple mettre en surbrillance les câbles à vérifier avec des flèches, et guider l’opérateur dans ses déplacements avec un traçage au sol. Le module s’adapte aux réponses données par l’opérateur, pour lui afficher l’information correspondant à sa situation.

Les besoins exprimés par Luxtram

La première étape fut de présenter l’outil dimeo et la technologie Réalité Mixte aux équipes. Pour cela, un échange à distance a été organisé avec les responsables de la maintenance côté Luxtram. Cette présentation a naturellement amené les équipes à réfléchir aux cas d’usages envisageables sur le terrain. Une liste des besoins auxquels cet outil doit répondre a été mise en place, dont voici quelques exemples :

• L’outil doit être simple et efficace pour que les opérateurs soient volontaires à l’utiliser
• Les procédures digitalisées doivent présenter un apport significatif face aux supports papiers
• La remontée d’information doit être la plus naturelle possible, et simple à effectuer
• Le port des lunettes et les objets 3D ne doivent pas dégrader la sécurité des opérateurs lors des déplacements

Pour répondre à ces besoins, notre équipe s’est déplacée au Luxembourg en Mars 2023, afin de réaliser une mise en situation avec les opérateurs sur place pendant une journée. Cette mise en situation comprend la digitalisation d’une procédure choisie par l’entreprise, restituée aux équipes en fin de journée sur le terrain avec notre matériel et dimeo. Cela permet de démontrer l’usage de cette technologie en situation réelle, tout en sensibilisant les équipes à ces nouveaux outils.

Une mise en situation réussie

La procédure choisie pour tester dimeo fut la vérification d’un pantographe. Cet équipement relie le tram à sa caténaire, le câble porteur situé en hauteur. Sa maintenance doit donc se réaliser en toiture, et comprend la vérification de divers câbles et composants. Le choix de cette procédure fut motivé par son ensemble d’étapes jugées significatives pour valider les besoins exprimés et montrer le potentiel de dimeo.

Pour digitaliser une procédure, dimeo dispose d’un éditeur intuitif. Il suffit de créer et relier des étapes visuellement, pour définir la suite d’actions à réaliser. Chaque étape peut contenir des instructions textuelles et visuelles (objets 3D, photos, vidéos, documents, EPI), venant guider l’apprenant pas à pas. La simplicité d’utilisation et la rapidité de mise en place de cet outil permettent aux entreprises d’être entièrement autonomes dans la conception de leurs modules de formation. Les équipes ont pu digitaliser la procédure en seulement quelques heures avec ces outils, afin d’être essayée en fin de journée par les opérateurs en situation réelle.

La restitution de fin de journée a permis aux équipes d’essayer le module réalisé sur le terrain. En ouvrant l’application dimeo, ils peuvent parcourir les étapes et les aides visuelles en autonomie, pour comprendre où et comment réaliser chaque action. Parmi ces étapes, on retrouve des câbles à vérifier sur le pantographe. Ces câbles sont indiqués par des flèches en surbrillance. D’autres manipulations sont illustrées par des vidéos explicatives, tournées directement par les équipes métiers. Un traçage au sol guide également les utilisateurs dans leurs déplacements au sein de l’atelier. L’entreprise est libre d’ajouter ses propres médias. Elle peut également piocher dans ceux proposés par défaut dans l’application dimeo pour concevoir ses modules.

Une fois sur le terrain, la remontée des informations peut se faire de plusieurs façons. Chaque action réalisée dans dimeo est enregistrée automatiquement au fur et à mesure du parcours. L’application remonte ainsi le temps mis sur une étape et le parcours effectué. Le suivi permet également de vérifier les actions réalisées par telle ou telle personne à telle date. L’opérateur peut également faire des remontées manuellement via l’application, en indiquant si les opérations ont été bien réalisées ou si un problème a été rencontré. Par exemple si l’un des câbles est endommagé, l’opérateur peut le signaler grâce à un commentaire audio et photo. Ses commentaires sont ensuite remontés automatiquement dans le système lors de la synchronisation des lunettes. L’intégration peut se faire ensuite avec des GMAO telles que CARL et des ERP tel que SAP.

A l’issue de cette journée, les cas d’usages évoqués étaient nombreux : accélérer la montée en compétences, rendre des opérations complexes plus intuitives, faciliter la remontée d’informations, ou encore sensibiliser aux dangers du terrain. Erwan Rohou, directeur de la maintenance, résume ces échanges à la fin de la restitution : « Les retours des opérateurs étaient très positifs. L’outil dimeo est assez simple et intuitif pour digitaliser une procédure en seulement quelques heures ». Parmi les opérateurs, Pascal Persin technicien méthodes, nous donne son ressenti : « L’utilisation du casque HoloLens a demandé un peu d’adaptation au début, mais une fois sur le terrain et passé quelques minutes son utilisation est relativement intuitive. On voit bien où effectuer chaque action. La version tablette est un plus pour les opérateurs désirant un support plus classique. »

Les retours des opérateurs étaient très positifs. L’outil dimeo est assez simple et intuitif pour digitaliser une procédure en seulement quelques heures.

Erwan Rohou, directeur de la maintenance chez Luxtram

Quelle est la suite pour Luxtram ?

Suite à cette première mise en situation, les équipes vont partager ces éléments en interne pour définir leur stratégie. La société souhaite répondre à ses besoins de formation et maintenance, pour accompagner ses différents projets de développement du réseau. Le tramway s’étendra dans les deux prochaines années sur 16 km au lieu des 8 km actuels. Il reliera ainsi le sud de la ville de Luxembourg à l’aéroport du pays. D’autres projets d’extensions futures sont également à l’étude.

Les équipes ont également souligné les services proposés par innoteo autour de l’outil Power BI de Microsoft. Ce logiciel permet la création et la consultation de tableaux de suivi dynamiques, regroupant des données provenant de différents systèmes. Cela faciliterait notamment la remontée d’informations et le suivi des données en provenance de dimeo et des autres systèmes utilisés en interne tel qu’un ERP.

Innoteo est prêt à accompagner Luxtram dans la suite de ses opérations, avec une mise en place de la solution et une formation des équipes. L’objectif est de fournir tous les éléments pour que la société soit autonome dans la digitalisation de ses opérations, pour accélérer comme souhaité la remontée des informations et la montée en compétences de ses opérateurs.